Présentation
Le processus traditionnel de raffinage des huiles comestibles implique généralement plusieurs étapes telles que le dégommage, la désacidification, la décoloration, le déparaffinage et la désodorisation. Au cours de ces étapes, la décoloration joue un rôle essentiel car elle contribue à améliorer la couleur et la qualité globale de l'huile, garantissant qu'elle répond aux normes requises pour un traitement ultérieur.
L'huile de palme contient une grande quantité de carotène (0,05% - 0,2%), ce qui lui donne une couleur orange foncé et l'alcalinisation seule n'est pas efficace pour éliminer ce pigment. Cependant, par oxydation, la couleur de l'huile peut s'éclaircir en un jaune. De plus, l'exposition au soleil et à l'air peut également provoquer une décoloration progressive de l'huile de palme.
L'huile de palme brute est de couleur plus foncée et moins transparente. Après traitement de décoloration, ça devient une substance huileuse presque incolore et transparente, et elle est blanche à l'état solide. En plus d'améliorer la couleur, la décoloration aide également à réduire la teneur en phospholipides, l'indice de peroxyde, les saponines et les ions métalliques, et à améliorer la couleur, la saveur et la stabilité à l'oxydation des huiles. Cela fournit à son tour des conditions optimales pour d'autres processus de raffinage tels que l'hydrogénation et la désodorisation.
À l'heure actuelle, la méthode de décoloration la plus courante est l'adsorption d'argile activée, qui utilise les fortes caractéristiques d'adsorption sélective de l'argile. Dans des conditions spécifiques, le procédé est efficace pour éliminer les pigments dissous dans l'huile ainsi que d'autres impuretés dispersés sous forme de particules colloïdales.
Étant donné que l'huile de palme rouge contient une grande quantité de lipase, il est difficile de la traiter complètement ou de l'éliminer par des procédés de raffinage conventionnels. Par conséquent, la présence de lipases entraîne une hydrolyse et une production accrue d'acides gras libres lors du traitement de l'huile de palme. Cela affecte finalement la qualité des produits à base d'huile de palme, en particulier la valeur de l'acide oléique de palme transformé.
De ce fait, une méthode optimisée de traitement de décoloration de l'huile de palme a été développée. Le procédé comprend la désolvatation et le séchage de l'huile à décolorer. Par la suite, un agent décolorant est ajouté pour le traitement de pré-décoloration. Le processus comprend également une décoloration et une filtration sous pression à l'aide d'un gâteau de filtration en argile. Ensuite, utilisation de la tour de désodorisation emballée comme conteneur, complétée par du formiate de L-ascorbyle, des flavonoïdes et de l'acide phosphorique pour la filtration sous pression et la désodorisation sous vide, et effectuer un traitement de pré-désodorisation.
L'huile après désodorisation sous vide est rapidement refroidie pour le traitement des impuretés. Après avoir éliminé les impuretés, l'huile est soigneusement mélangée dans un réservoir de pré-mélange, puis transférée dans une tour de blanchiment pour un traitement de raffinage tertiaire afin de produire de l'huile de palme.
Cette méthode d'optimisation améliore efficacement la qualité de décoloration de l'huile de palme, réduit la présence de lipase résiduelle dans le processus de décoloration et minimise la génération d'acides gras libres dans les processus ultérieurs.
