Raffinage de l'huile de palmiste

Systèmes de raffinage

L'huile de palmiste est dérivée du noyau des palmistes. Elle contient une grande quantité d'acides gras inférieurs, ses propriétés sont donc très différentes de celles de l'huile de palme, mais très similaires à celles de l'huile de coco.

L'huile de palmiste est dérivée du noyau des palmistes. Elle contient une grande quantité d'acides gras inférieurs, ses propriétés sont donc très différentes de celles de l'huile de palme, mais très similaires à celles de l'huile de coco. L’huile de palmiste fraîche est d’un blanc laiteux ou légèrement jaune, a une consistance solide et dégage un agréable arôme de noix. Elle est sujette à l'oxydation et à la décomposition pendant le stockage, et son goût devient piquant. L'huile de palmiste est un condiment courant qui est de plus en plus utilisé dans l'industrie alimentaire commerciale en raison de son faible coût. Sa haute stabilité oxydative et son absence de cholestérol et d'acides gras trans le rendent particulièrement apprécié pour la friture dans les produits fondus (saturation), bénéfique pour la santé.

 

 

 

 

PROCÉDÉ DE RAFFINAGE

1.Démucilagination ou dégommage

Pour la plupart des huiles, la première étape du raffinage est le dégommage, qui permet l'élimination des phospholipides, facteurs instables qui ont tendance à troubler l'huile et à provoquer une coloration lorsqu'elle est chauffée.

2.Neutralisation

La neutralisation est également appelée désacidification ou raffinage des produits corrosifs. Cela est produit en neutralisant les acides gras libres (FFA) dans le système en bath avec une solution aqueuse alcaline (généralement de l'hydroxyde de sodium) ou en continu. Le savon formé lors de la réaction absorbe également les pigments naturels et l’huile contient des substances de gomme et de mucilage non hydratées.

3.Lavage

Cette opération permet d'éliminer les résidus de savon et l'excès de soude présents dans l'huile, ainsi que les métaux traces et les phospholipides. Le nettoyage est plus efficace en deux étapes, détartrer de préférence à l'eau et chauffer autant que possible à 90°C pour éviter l'encrassement par les dépôts de savon et de phosphate de calcium.

4.Décoloration ou blanchiment

L'huile décollée et neutralisée acquiert également une couleur plus ou moins foncée du fait de la présence de pigments colorés, qui accentuent cette couleur lors du stockage ultérieur. Le blanchiment a pour but d'éliminer et de neutraliser ces pigments partiellement détruits; il s'agit d'un phénomène physique d'adsorption sur argile active. Après décoloration, l'huile est refroidie à 70°C sous vide et envoyée dans un filtre pour filtration à l'aide d'une pompe à engrenages.

5.Désodoration

La désodorisation vise à éliminer les produits odorants présents dans l’huile. Elle consiste à désodoriser l'huile en délivrant un flux de vapeur sèche dans l'huile à environ 200°C et en la maintenant sous vide afin que les produits volatils tels que les aldéhydes et les cétones contribuent au goût et à l'odeur désagréables de l'huile soient être éliminés.

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Spécifications techniques:

Paramètre

Modèle Standard

Modèle Premium

Capacité

10-500 T/jr

50-1000 T/jr

Consommation de vapeur

280 kg/t

220 kg/t

Exigences en matière d'alimentation

55-550 kW

75-800 kW

Superficie

400-5000 m²

600-8000 m²

Niveau d'automatisation

85%

95%

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Tel: +86 195 8806 2197
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