La graine de lin est la graine de la plante herbacée annuelle ou vivace, qui peut être pressée pour obtenir de l'huile. C'est l'une des dix principales cultures oléagineuses au monde et sa production se classe au septième rang. Le lin est divisé en lin oléagineux, lin fibreux et lin mixte. Le lin pour l'huile est cultivé en Chine depuis plus de 600 ans. Il est principalement produit dans les régions centrales et occidentales de la Mongolie intérieure, dans le nord du Shanxi, à Huining, au Gansu et dans d'autres régions.
Le lin est principalement distribué dans les zones tempérées et la teneur en huile des graines de lin est généralement de 40 à 60 %. Ce qui diffère considérablement des autres huiles comestibles, c'est que le principal acide gras de l'huile de lin est l'acide linolénique, avec une teneur d'environ 50 %. La température de la zone où pousse le lin a un impact plus important sur la composition en acides gras des graines de lin. L’huile de lin produite dans les régions froides présente généralement un degré d’insaturation plus élevé, tandis que l’huile de lin produite dans les régions chaudes présente un degré d’insaturation plus faible. L'huile de lin est riche en acide alpha-linolénique et constitue un excellent moyen de compléter l'acide linolénique.
L'huile obtenue par pressage des graines de lin est un liquide jaune à l'odeur particulière, dont la texture s'épaissit et la couleur devient progressivement plus foncée à l'air. L'huile de lin contient beaucoup d'acide linolénique et dégage une odeur désagréable. Un « arrière-goût » se développe peu après l’affinage. Elle est donc principalement utilisée dans l’industrie, mais elle est également utilisée comme huile de cuisson dans certaines régions d’Europe de l’Est. L'hydrogénation peut réduire ou éliminer l'odeur désagréable de l'huile de lin. De plus, l'huile de lin est facilement oxydée, difficile à conserver et nécessite des conditions de stockage relativement élevées.
Procédé d'huile de lin pressée à chaud
Graines de lin → Nettoyage → (Décortiquetage) → Broyage → Torréfaction → Pressage → Huile brute → Filtration → Raffinage → Huile de lin raffinée
LISTE D’ÉQUIPEMENTS DE PRESSAGE
Huile de lin brute→ Démucilagination → Désacidification → Décoloration → Désodorisation → Microfiltration → Huile de lin raffinée
1.Démucilagination
Les impuretés colloïdales de l’huile brute sont principalement du phosphore. La présence de colloïdes tels que les phospholipides réduit non seulement la qualité de l’huile, mais favorise également l'émulsification transitoire entre l’huile et l'alcali dans le processus de désacidification du raffinage alcalin, augmentant la difficulté de séparation des saponines et aggravant la perte d'huile neutre, il faut donc l'éliminer en premier.
2.Décidification
La désacidification de l’huile élimine principalement les acides gras libres, ainsi qu'une petite quantité de colloïdes, de pigments et de substances métalliques traces dans l’huile impure. L'opération de désacidification est l'un des facteurs importants qui affectent directement le rendement en huile et la qualité du raffinage. La méthode la plus largement utilisée dans la production industrielle est la méthode de désacidification par raffinage alcalin.
3.Décoloration
La couleur de l'huile et de certaines autres impuretés doivent être décolorées pour répondre aux normes de qualité du produit. En même temps, cela offre des conditions plus favorables pour la désodorisation et le raffinage. La décoloration doit répondre aux exigences de couleur finale du produit ; éliminer les pigments pertinents et les métaux quantitatifs. ; éliminer davantage les traces de saponines, de phospholipides et d'autres impuretés colloïdales et certaines substances odorantes restant dans l'huile ; éliminer les hydrocarbures aromatiques polycycliques et les pesticides résiduels.
4.Déodorisation
Le but de la désodorisation de l'huile est d'éliminer les substances causant les odeurs et autres substances facilement volatiles dans l'huile, d'améliorer l'odeur et la couleur de l'huile et d'améliorer sa stabilité. Lors de l'étape de désodorisation, l'odeur unique de l'huile, l'odeur produite lors de la décoloration, l'odeur de palourde provoquée par l'oxydation de l'huile, etc. , doivent être directement pulvérisées dans de la vapeur sous vide poussé et distillées pour les éliminer.
